數(shu)控刀(dao)(dao)片(pian)(pian)是(shi)(shi)可轉位車削(xue)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)的(de)(de)總(zong)稱，是(shi)(shi)現(xian)代(dai)金(jin)屬切削(xue)應用領域(yu)的(de)(de)主(zhu)(zhu)流產(chan)品。主(zhu)(zhu)要應用在(zai)金(jin)屬的(de)(de)車削(xue)、銑削(xue)、切斷(duan)切槽、螺(luo)紋車削(xue)等(deng)領域(yu)。按材質可分為涂層刀(dao)(dao)片(pian)(pian)、金(jin)屬陶瓷刀(dao)(dao)片(pian)(pian)、非(fei)金(jin)屬陶瓷刀(dao)(dao)片(pian)(pian)、硬(ying)質合金(jin)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)、超硬(ying)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)等(deng)。它的(de)(de)特點是(shi)(shi)高(gao)效(xiao)率(lv)、高(gao)耐(nai)(nai)磨，比傳統焊接刀(dao)(dao)片(pian)(pian)、合金(jin)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)加工效(xiao)率(lv)提高(gao)4倍以上。隨(sui)著涂層技術(shu)的(de)(de)不斷(duan)進步，耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫的(de)(de)關(guan)鍵技術(shu)的(de)(de)突破會更進一(yi)步的(de)(de)提高(gao)效(xiao)率(lv)及降低加工成本。
數(shu)控刀片(pian)種類繁多，應用廣泛，現(xian)在(zai)市(shi)場上求購數(shu)控刀片(pian)商(shang)家主要回收 的(de)是以(yi)下(xia)幾種刀片(pian)：
1、整體式(shi)：由整塊材料磨(mo)制而成，使用(yong)時可根據不同(tong)用(yong)途將切(qie)削部分 修磨(mo)成 所需要形狀。
2、鑲(xiang)嵌式：它分(fen)(fen)為焊接式和(he)機(ji)夾(jia)式。機(ji)夾(jia)式又根(gen)據刀體結構(gou)的不同。 可(ke)分(fen)(fen)為不轉 位和(he)可(ke)轉位兩種
3、減震(zhen)式：當刀具的(de)(de)工作臂(bei)長度與(yu)直徑(jing)比大(da)于(yu)4時，為了(le)減少刀具的(de)(de) 震(zhen)動(dong)提(ti)高加工精度，所采用的(de)(de)一種特殊結構(gou)的(de)(de)刀具。主要用于(yu)鏜孔 。
4、 內冷式具的切削冷卻液通(tong)過機床主軸或刀盤傳遞(di)到(dao)刀體內部(bu)由噴孔 噴射到(dao) 切削刃部(bu)位。
5、特殊型(xing)式：包(bao)括強(qiang)力夾(jia)緊、可逆攻(gong)絲 、復合刀具等 。目前數(shu)控刀 具主(zhu)要采 用機(ji)夾(jia)可轉位刀具
數控(kong)刀(dao)片(pian)(pian)的磨(mo)損(sun)，磨(mo)料(liao)磨(mo)損(sun)切(qie)屑或工件表面的一些微小硬質點(如(ru)(ru)碳化(hua)物、氧化(hua)物等(deng)(deng))和雜質(如(ru)(ru)砂粒、氧化(hua)皮等(deng)(deng))，以(yi)及粘(zhan)附的積屑瘤(liu)碎片(pian)(pian)等(deng)(deng)，在數控(kong)刀(dao)片(pian)(pian)表面刻劃出溝紋面造(zao)成的一種機械磨(mo)損(sun)。對于期望小速度較低、切(qie)削(xue)溫度不(bu)高的高速鋼刀(dao)具時(shi)(如(ru)(ru)拉刀(dao)、板(ban)牙、絲錐等(deng)(deng))，是最主要的磨(mo)損(sun)原因。
粘(zhan)結(jie)(jie)磨損(sun)在數(shu)(shu)控刀片后刀面(mian)(mian)與工件表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)和數(shu)(shu)控刀片前刀面(mian)(mian)與切(qie)屑之間(jian)正(zheng)壓力及切(qie)削(xue)(xue)溫度(du)的作用下，形成新鮮表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)接觸。當接觸表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)達(da)到原子間(jian)距離時，就會產(chan)生(sheng)吸附粘(zhan)結(jie)(jie)現(xian)象。站結(jie)(jie)點逐漸地(di)被工件或(huo)切(qie)屑剪切(qie)、撕裂而帶走，數(shu)(shu)控刀片表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)就產(chan)生(sheng)粘(zhan)結(jie)(jie)磨損(sun)。粘(zhan)結(jie)(jie)磨損(sun)是(shi)硬質合金在以中等偏低的切(qie)削(xue)(xue)速度(du)切(qie)削(xue)(xue)時磨損(sun)的主要原因之一。
擴(kuo)(kuo)(kuo)散磨(mo)(mo)損(sun)在(zai)高(gao)溫、高(gao)壓下、數(shu)控刀片材料與(yu)工件(jian)材料中某(mou)些化學元(yuan)素在(zai)固態(tai)小互(hu)相擴(kuo)(kuo)(kuo)散，即(ji)硬質合金中的(de)Ti、w、Co等元(yuan)素想鋼(gang)中擴(kuo)(kuo)(kuo)散，而工件(jian)中的(de)Fe、C等元(yuan)素向數(shu)控刀片擴(kuo)(kuo)(kuo)散、導致刀面的(de)硬度、強度下降、脆性(xing)增加(jia)，刀具(ju)(ju)磨(mo)(mo)損(sun)加(jia)劇。此即(ji)擴(kuo)(kuo)(kuo)散磨(mo)(mo)損(sun)，擴(kuo)(kuo)(kuo)散磨(mo)(mo)損(sun)是硬質合金刀具(ju)(ju)早(zao)高(gao)溫(800"900°C)下切削產生(sheng)磨(mo)(mo)損(sun)的(de)主要原因(yin)之一。
一(yi)般W、Co的(de)(de)(de)擴散速度較(jiao)Ti、Ta快，所(suo)以YT類硬(ying)質(zhi)合(he)金的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)切削(xue)性能比YG類好。相(xiang)變磨(mo)損(sun)用高(gao)(gao)速鋼(gang)刀具(ju)切削(xue)時，當切削(xue)溫(wen)(wen)度超過其(qi)相(xiang)變溫(wen)(wen)度(550"600°C)時，數控(kong)刀片的(de)(de)(de)金相(xiang)組織就(jiu)會發生變化(hua)(hua)，使硬(ying)度下降，磨(mo)損(sun)加快，故相(xiang)變磨(mo)損(sun)是高(gao)(gao)速鋼(gang)數控(kong)刀片磨(mo)損(sun)的(de)(de)(de)主要(yao)原因之一(yi)。化(hua)(hua)學磨(mo)損(sun)在一(yi)定溫(wen)(wen)度下，切削(xue)區周圍介質(zhi)、如空氣、切削(xue)液等、與刀具(ju)材料發生化(hua)(hua)學反應，形(xing)成一(yi)些(xie)疏松脆弱的(de)(de)(de)化(hua)(hua)合(he)物。這些(xie)化(hua)(hua)合(he)物容易被(bei)切削(xue)與工件擦傷(shang)帶走而造成數控(kong)刀片磨(mo)損(sun)。